In der Druckindustrie werden vor allem Flexo-, Offset-, Tief- und Siebdruckverfahren eingesetzt. Dabei kommen häufig Druckfarben und Lösemittel mit flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) zum Einsatz, die beim Drucken und Trocknen in die Luft gelangen. VOC-Emissionen können Umwelt und Gesundheit der Beschäftigten beeinträchtigen und müssen daher wirksam entfernt werden.
Regenerative thermische Oxidation (RTO)
RTO entfernt VOC aus Abluft mit niedrigen bis mittleren Konzentrationen effizient. Die Abluft strömt durch ein keramisches Wärmespeicherbett in die Oxidationskammer, in der die VOC bei hohen Temperaturen in unschädliche Stoffe umgewandelt werden. Die entstehende Wärme wird zurückgewonnen und zur Vorwärmung der eintretenden Luft genutzt, wodurch die Betriebskosten deutlich sinken.
Zeolith-Rotationskonzentrator
Dieses System eignet sich ideal für die in Druckereien typischen großen Luftmengen mit niedrigen VOC-Konzentrationen. Die Abluft durchströmt ein rotierendes Zeolithadsorbens, das die VOC bindet. Ein kleiner Heißluftstrom löst die gebundenen VOC in konzentrierter Form; anschließend werden sie in einer RTO-Anlage behandelt. Dadurch steigt die Effizienz des Gesamtsystems.
Aktivkohleadsorber
Aktivkohleadsorber eignen sich für kleine bis mittlere Luftmengen mit niedrigen VOC-Konzentrationen. Aktivkohle besitzt eine hohe Adsorptionskapazität und wird regelmäßig mit einem kleinen Heißluftstrom regeneriert. Die Technologie ist wirtschaftlich und einfach zu integrieren.
Mit diesen Technologien können Druckereien VOC-Emissionen effizient senken, Kosten optimieren und strenge Umweltanforderungen erfüllen.