Pharmaindustrie

Die Pharmaindustrie gehört zu den bedeutendsten Branchen der Welt und zeichnet sich durch komplexe Produktionsprozesse und hohe Qualitätsstandards aus. Dank unserer Erfahrung können wir die anspruchsvollen Bedingungen bewältigen, die bei unterschiedlichen Herstellungsverfahren auftreten. Bei der Auslegung einer Emissionsminderungsanlage müssen mögliche Konzentrationsspitzen und aggressive Stoffe im Abgas berücksichtigt werden.

Technologien zur Emissionsminderung in der Pharmaindustrie:

Regenerative katalytische Oxidation (RCO)

RCO eignet sich ideal für Betriebe mit definierter Schadstoffzusammensetzung und niedrigen bis mittleren Konzentrationen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC). Der Katalysator ermöglicht die Oxidation bei niedrigeren Temperaturen, was bei temperaturempfindlichen oder aggressiven Stoffen vorteilhaft ist. Zugleich entstehen keine unerwünschten Nebenprodukte wie Stickoxide (NOx).

Regenerative thermische Oxidation (RTO)

RTO eignet sich für ein breites Schadstoffspektrum und bewältigt hohe VOC-Konzentrationen einschließlich plötzlicher Spitzen. Das Abgas strömt durch ein keramisches Wärmespeicherbett in die Oxidationskammer, in der die VOC bei hohen Temperaturen oxidiert werden. Das System ist gegenüber aggressiven Stoffen beständig und erreicht eine hohe Emissionsminderung (> 99 %).

Aktivkohleadsorber

Für kleine und mittlere Luftmengen mit niedrigen VOC-Konzentrationen ist ein Aktivkohleadsorber eine wirtschaftliche Lösung. Aktivkohle adsorbiert VOC wirksam und kann regelmäßig regeneriert werden, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb bei niedrigen Kosten möglich ist.

Anwendungsbeispiele in der Pharmaindustrie:

Herstellung pharmazeutischer Wirkstoffe: Bei der Synthese entstehen VOC und weitere Schadstoffe. RCO- oder RTO-Systeme entfernen diese Emissionen effizient und bewältigen plötzliche Konzentrationsanstiege durch unregelmäßige Produktionszyklen.
Trocknungs- und Granulationsprozesse: Aktivkohleadsorber eignen sich zur Entfernung von VOC aus der Trocknung von Granulaten und Pulvern bei niedrigen VOC-Konzentrationen und mittleren Luftmengen.
Herstellung von Injektionslösungen und Salben: RCO-Technologie entfernt VOC-Emissionen beim Mischen und Abfüllen pharmazeutischer Präparate und berücksichtigt dabei empfindliche Stoffe.

Vorteile dieser Technologien:

Einhaltung strenger Emissionsgrenzwerte: Die Pharmaindustrie unterliegt hohen regulatorischen Anforderungen; eine wirksame Emissionsminderung ist daher unverzichtbar.
Sicherheit und Gesundheitsschutz: Die Entfernung schädlicher Stoffe verbessert das Arbeitsumfeld und schützt Beschäftigte sowie die Bevölkerung in der Umgebung.
Beständigkeit gegen aggressive Stoffe: Unsere Anlagen sind für aggressive Chemikalien im Abgas ausgelegt und gewährleisten eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit.
Energieeffizienz: Technologien wie RCO sparen durch niedrigere Betriebstemperaturen Energie und senken die Betriebskosten.

Durch unseren individuellen Ansatz und fundierte Branchenkenntnisse können wir optimale Lösungen zur Emissionsminderung in der Pharmaindustrie entwickeln und umsetzen, die die besonderen Anforderungen und Herausforderungen Ihres Betriebs berücksichtigen.